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摘要

思看科技的高精度三维扫描仪KSCAN-Magic，在水利发电设备领域展现出了卓越的效能，特别是在大型水轮机的三维检测上，显著提升了制造商在大型水能设备的质量控制效率与精确度，从而极大地推动了能源设备行业的生产效率。

水能与水轮机

水能作为一种可再生资源，因其清洁、高效的特性，已成为实现能源安全与绿色发展的关键支柱。水能广泛应用于水电站和城市供电系统，而水轮机作为水力发电的核心组件，其制造质量对水电站的发电效率与长期稳定性至关重要。因此，制造过程中的严格质量检测是确保水轮机符合高标准设计规范和使用要求的关键步骤。

案例背景

ANDRITZ，一家全球领先的提供专业设备、自动化解决方案和服务的供应商，致力于服务于水力发电、金属加工、绿色能源等领域。在此次合作中，ANDRITIZ运用思看科技的高精度三维扫描解决方案，对大型水轮机叶片进行了尺寸偏差检测，确保叶片符合生产和装配标准。

客户需求与痛点

水轮机叶片作为关键工作部件，其制造过程可能产生形变、裂纹等缺陷，直接影响水轮机性能。客户的主要需求包括： - 测量叶片表面平整度，检查是否存在裂纹、凹坑等明显缺陷。 - 检验焊缝外观质量，确保均匀、无裂纹、气孔等缺陷。 - 检测叶片型面、曲率、平行度等数据，保证装配精度与运行稳定性。

传统量具在效率、精度、范围等方面存在局限性，难以满足上述需求。客户面临的主要挑战包括： - 整体测量耗时长，效率低下，精度无法满足需求。 - 仅能测量局部特征点或线，无法获取完整偏差信息进行综合评估。

项目难点

面对大型水轮机（直径约4.3米，重达1000千克）的检测需求，主要挑战在于： - 大型工件不易移动，测量过程中需转动水轮机进行360°全面测量，对测量仪器的精度稳定性构成挑战。 - 需在短时间内完成大尺寸工件的高精度检测，对测量技术提出高要求。 - 叶片结构复杂，包含大量曲面和死角，需精准评估关键部位尺寸。

解决方案与优势

针对上述挑战，客户采用了KSCAN-Magic系列复合式三维扫描仪。该设备集成红外与蓝色激光扫描技术，配备多种工作模式，适用于大型水轮机叶片的全方位测量。

现场测量：携带方便，不受环境影响，设备在水轮机转动过程中也能保持稳定精度，大幅提升测量效率与灵活性。

高效扫描：扫描速率高达4,150,000次/秒，内置大面幅摄影测量，1小时内完成全尺寸高精度三维模型获取，有效消除数据拼接误差。

报告清晰直观：三维模型与原始设计模型对比分析，一键生成可视化数据报告，精准定位偏差，确保符合生产质量要求并保障装配精度。

客户评价

项目负责人高度赞扬了思看科技三维扫描设备在叶片尺寸与偏差检测上的表现，称赞其速度快、精度高、操作简便，显著提高了工作效率，超过预期。设备配套的数据处理与分析功能强大，生成的可视化数据报告易于理解，有助于直观评估叶片特性，优化后续工作流程，此新型检测方案在行业内部得到了积极推广。

结论

思看科技的3D扫描解决方案为ANDRITIZ在大型水能设备的质量控制上带来了显著的效率与精度提升，有力推动了能源设备行业的生产效率，对于增强企业经济竞争力与市场地位具有重要意义。思看科技持续致力于为全球制造企业提供领先的三维视觉数字化解决方案，通过创新与前沿的3D扫描技术及产品，助力制造业加速转型升级。